压铸机模具温度会有哪些影响

        在压铸生产过程中，模具温度过高、过低都会印象压铸件质量和模具的寿命，因此，压铸模在压铸生产前应预热到一定温度，在生产过程中要始终保持在一定的温度范围内，这一温度范围就是压铸模的工作温度。预热压铸模可以避免金属液在模具中因激冷而使流动性迅速降低，导致铸件不能顺利成行，即使成行也因激冷而增大线收缩，使压铸件产生裂纹或者表面的粗糙度增加，此外，预热可卡因避免金属液对低温压铸模的热冲击，延长模具的使用寿命。 

 

        在压铸机连续生产中，模具吸收金属液的热量如果大于向周围散失的热量，其温度会不断升高，尤其是压铸高熔点合金时，模具升温很快，模具温度过高会使压铸件因冷却缓慢而晶粒粗大，并且带来金属粘模，压铸件因顶出温度过高而变形，模具局部卡死或损坏，延长开模时间，降低生产率等问题。

 

       为了使模具温度控制在一定的范围内，应采取冷却措施，使模具保持热平衡。